健康中国巴渝行·好医声科普丨汽车制造业人员请注意，有毒有害防护措施需做好

重庆作为一个汽车工业比较发达的城市，有着非常多的汽车制造工厂和产业工人。在汽车制造业工作场所中有很多作业岗位会接触到各种化学、物理、放射的有毒有害因素，其中焊接、冲压、喷涂、酸洗是接触有毒有害物质较多的作业岗位。针对这些重点岗位如何做好有毒有害因素的个人防护措施？本期好医声科普，邀请到重庆市职业病防治院主管技师宋云波来聊一聊， 宋云波 重庆市职业病防治院，主管技师，发表中文核心和科技核心文献6篇 SCI 1篇，主持中华预防医学会团体标准1项，《中毒经典案例及处置》编委 下面我们分别介绍一下汽车制造业几个重点作业岗位的基本情况与其产生的有毒有害因素，同时根据不同的有毒有害因素改进生产工艺或采取相应工程和个体防护措施。 焊接工艺和焊接方法等因素有关，操作时需根据被焊工件的材质、牌号、化学成分、焊件结构类型、焊接性能要求来确定。 焊接工艺中会产生电焊烟尘、锰及其无机化合物、铬及其无机化合物、镍及其无机化合物、一氧化碳、臭氧、紫外辐射、噪声等职业危害因素产生。 防护措施：1.改进工艺，使用更先进的激光焊、机器人焊接代替人工；2.工程防护，在焊接作业时采用合格的排风系统收集有毒有害物质，尽量避免被作业人员吸收；3.个体防护，佩戴合格的防尘毒口罩、隔离服、紫外线防护罩（眼镜）、劳保手套等。 冲压工艺是一种金属加工方法，它是建立在金属塑性变形的基础上，利用模具和冲压设备对板料施加压力，使板料产生塑性变形或分离，从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。 冲压工艺中的有毒有害因素主要是噪声。近年来，职业性噪声耳聋的发病率明显提升。所以我们更应该关注噪声所产生的职业性危害。 防护措施：1.改进工艺，使用自动化机器人作业代替人工冲压；2.工程防护，使用噪声更低的冲压设备或者在冲压设备外设置隔音屏障以保护作业人员；3.个体防护，根据冲压岗位的噪声水平佩戴相应的防护耳塞（耳罩），最大限度保障作业人员身体健康。 喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。 喷漆工艺中会产生，苯、甲苯、二甲苯、乙苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等职业危害因素。 防护措施：1.改进工艺，使用低毒或无毒的油漆或水性漆；使用机器人自动喷涂；2.工程防护，在负压车间完成整个喷涂作业，避免有毒有害气体逸散；3.个体防护，佩戴防护口罩或面具、防护眼罩或眼镜、穿防护服、橡胶手套、防护靴等。 利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。 酸洗工艺中会产生，氯化氢、氮氧化物、磷酸、硫酸、氢氧化钠等。 防护措施：1.改进工艺，使用低毒或无毒的金属清洗剂；2.工程防护，在作业岗位处安装足够的抽排风设备，避免有毒有害气体逸散；3.个体防护，佩戴防护口罩或面具、防护眼罩或眼镜、穿防护服、橡胶手套、防护靴等。 （特邀专家/宋云波 编辑/吴瑞雪 通讯员/项江韵 图/视觉中国）